Quais são as categorias de forjamento?

De acordo com a temperatura de forjamento, pode ser dividido em forjamento a quente, forjamento morno e forjamento a frio.
De acordo com o mecanismo de formação, o forjamento pode ser dividido em forjamento livre, forjamento em matriz, laminação de anéis e forjamento especial.
1.º Forjamento livre. Refere-se a um método de processamento de peças forjadas que utiliza ferramentas universais simples ou aplica diretamente força externa à peça bruta entre as bigornas superior e inferior do equipamento de forjamento para deformar a peça bruta e obter a forma geométrica e a qualidade interna necessárias. Os forjados produzidos pelo método de forjamento livre são designados por forjados livres. O forjamento livre é utilizado principalmente para produzir peças forjadas em pequenos lotes. Os equipamentos de forjamento, como os martelos de forjamento e as prensas hidráulicas, são utilizados para formar os blanks para obter peças forjadas qualificadas. Os processos básicos de forjamento livre incluem o assentamento, a estampagem, o puncionamento, o corte, a dobragem, a torção, o deslocamento e o forjamento. O forjamento livre é feito por forjamento a quente.
2.º Forjamento em matriz. O forjamento em matriz divide-se em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada. A peça metálica em bruto é comprimida e deformada numa matriz de forjamento com um formato específico para obter uma peça forjada. O forjamento em matriz é geralmente utilizado para produzir peças leves e em grandes lotes.
O forjamento em matriz pode ser dividido em forjamento em matriz a quente, forjamento morno e forjamento a frio. O forjamento a quente e o forjamento a frio são as futuras direções de desenvolvimento do forjamento em matriz e representam também o nível da tecnologia de forjamento.
De acordo com o material, o forjamento em matriz pode também ser dividido em forjamento em matriz de metal ferroso, forjamento em matriz de metal não ferroso e conformação de produto em pó. Como o nome sugere, os materiais são metais ferrosos, como o aço carbono, metais não ferrosos, como o cobre e o alumínio, e materiais de metalurgia do pó.
A extrusão deve ser classificada como forjamento em matriz e pode ser dividida em extrusão de metais pesados e extrusão de metais leves.
O forjamento em matriz fechada e o assentamento fechado são dois processos avançados de forjamento em matriz. Como não há flash, a taxa de utilização do material é maior. O acabamento de peças forjadas complexas pode ser concluído numa ou em várias operações. Como não há rebarba, a área de suporte de tensão do forjamento é reduzida e a carga necessária também é reduzida. No entanto, deve-se ter cuidado para não restringir completamente o espaço em branco; para este efeito, o volume do blank deve ser rigorosamente controlado, a posição relativa da matriz de forjamento deve ser controlada, o forjamento deve ser medido e devem ser feitos esforços para reduzir o desgaste da matriz de forjamento.
3.º Anel de rolamento. A laminação de anéis refere-se à produção de peças de anéis de diferentes diâmetros através de máquinas de laminação de anéis com equipamento especial. É também utilizado para produzir peças em forma de rodas, como cubos de automóveis e rodas ferroviárias.
4.º Forjamento especial. O forjamento especial inclui o forjamento por laminação, a laminação cruzada em cunha, o forjamento radial, o forjamento em matriz líquida e outros métodos de forjamento, todos os quais são mais adequados para produzir peças de determinados formatos especiais.
Por exemplo, o forjamento por rolo pode ser utilizado como um processo de pré-formação eficaz para reduzir significativamente a pressão de formação subsequente; a laminação transversal em cunha pode produzir peças como esferas de aço e veios de transmissão; O forjamento radial pode produzir grandes peças forjadas, como canos de armas e eixos escalonados.