A produção de forjamento necessita de estar atenta às normas de segurança

Do ponto de vista da segurança, tecnologia e proteção do trabalho, as características da oficina de forjaria são:
1. A produção de forjamento é realizada quando o metal se encontra no estado incandescente (por exemplo, a temperatura de forjamento do aço de baixo carbono varia entre 1250 a 750°C). Devido à grande quantidade de trabalho manual, podem ocorrer queimaduras se não tiver cuidado.
2.º Os fornos de aquecimento e os lingotes, peças em bruto e forjados quentes na oficina de forjamento emitem continuamente uma grande quantidade de calor radiante (as peças forjadas ainda têm uma temperatura muito elevada no final do forjamento), e os trabalhadores são frequentemente prejudicados pela radiação térmica.
3.º O fumo e o pó gerados durante o processo de combustão do forno de aquecimento na oficina de forjamento são descarregados para o ar da oficina, o que não só afeta a higiene, como também reduz a visibilidade na oficina (a situação é ainda mais grave para os fornos de aquecimento que queimam combustíveis sólidos) e, por conseguinte, também pode causar acidentes de trabalho.
4.º Os equipamentos utilizados na produção de forjamento, tais como martelos pneumáticos, martelos a vapor, prensas de fricção, etc., produzem força de impacto durante o trabalho. Quando o equipamento é sujeito a tais cargas de impacto, é fácil que seja subitamente danificado (como a quebra repentina da haste do pistão do martelo de forjamento), causando acidentes com ferimentos graves.
Embora o impacto das prensas (como prensas hidráulicas, prensas de forjamento a quente de manivela, máquinas de forjamento plano, prensas de precisão) e máquinas de corte seja relativamente pequeno durante a operação, ocorrem frequentemente danos repentinos no equipamento, o que muitas vezes apanha o operador desprevenido e pode levar a acidentes de trabalho.
5.º A força exercida pelo equipamento de forjamento durante a operação é muito grande. Por exemplo, embora as condições de trabalho dos equipamentos de forjamento, como as prensas de manivela, as prensas de forjamento por estiramento e as prensas hidráulicas, sejam relativamente estáveis, a força gerada pelas suas peças de trabalho é muito grande. Por exemplo, o meu país fabricou e utilizou uma prensa hidráulica de forjamento de 12.000 t. Até mesmo uma prensa comum de 100~150t pode gerar força suficiente. Se o molde não for instalado ou operado, mesmo que ligeiramente de forma incorreta, a maioria das forças não será aplicada à peça de trabalho, mas sim aos componentes do molde, da ferramenta ou do próprio equipamento. Desta forma, alguns erros de instalação e ajuste ou funcionamento inadequado da ferramenta podem causar danos graves na máquina e noutros equipamentos ou acidentes pessoais.
6.º Existem muitos tipos de ferramentas de ferreiro e ferramentas auxiliares, especialmente ferramentas de forjamento manual e livre, grampos, etc. Estas ferramentas são colocadas juntas no local de trabalho. Durante o trabalho, as ferramentas são substituídas com muita frequência e o seu armazenamento é frequentemente desorganizado, o que aumenta inevitavelmente a dificuldade de verificação destas ferramentas. Quando uma determinada ferramenta é necessária na forja, mas não pode ser encontrada rapidamente, por vezes as pessoas "contentam-se" com ferramentas semelhantes, o que muitas vezes causa acidentes de trabalho.
7.º Devido ao ruído e à vibração gerados pelos equipamentos da oficina de forjamento durante o funcionamento, o local de trabalho torna-se insuportavelmente ruidoso, afetando a audição e o sistema nervoso das pessoas, distraindo a sua atenção e aumentando assim a possibilidade de acidentes.