Classificação dos forjados

Classificação por temperatura de processamento
Os forjados podem ser divididos em forjamento a frio, forjamento a morno e forjamento a quente, de acordo com a temperatura da peça em bruto durante o processamento. O forjamento a frio é geralmente realizado à temperatura ambiente, enquanto o forjamento a quente é realizado a uma temperatura superior à temperatura de recristalização da peça metálica.
Classificação por estrutura
As diferenças na complexidade das estruturas geométricas dos forjados determinam que os seus processos de forjamento e projetos de matrizes sejam significativamente diferentes. Esclarecer o tipo estrutural dos forjados é um pré-requisito necessário para o projeto do processo. A indústria divide as peças forjadas em geral em 3 categorias, cada categoria está dividida em 3 grupos, totalizando 9 grupos.
Categoria I: Forjados com o eixo principal posicionado verticalmente na cavidade da matriz e com dimensões bidimensionais semelhantes na direção horizontal (maioritariamente circulares/rotativas, quadradas ou formatos semelhantes). A etapa de assentamento é normalmente utilizada na forja de matriz deste tipo de forjamento. Está dividida em 3 grupos de acordo com a dificuldade de formação.
Grupo I-1: Forjados formados por recalque e ligeira prensagem, como engrenagens com pouca variação de altura entre o cubo e o aro.
Grupo Ⅰ-2: Forjados formados por extrusão com ligeiro assentamento ou uma combinação de extrusão, prensagem e assentamento, tais como garfos de juntas universais, eixos transversais, etc.
Grupo Ⅰ-3: Forjados formados por extrusão composta, como eixos de cubos de roda, etc.
Categoria II: O eixo principal é colocado horizontalmente na cavidade da matriz para formar as peças forjadas, que são peças forjadas de eixo longo reto com uma dimensão unidimensional relativamente longa na direção horizontal. Está dividido em três grupos de acordo com o grau de diferença na área da secção transversal perpendicular ao eixo principal.
Grupo II-1: Forjados cujas áreas de secção transversal perpendiculares ao eixo principal não são muito diferentes (a proporção entre a área da secção transversal grande e a área da secção transversal pequena é <1,6, e não é necessário qualquer outro equipamento para fazer o blank).
Ⅱ-2 Grupo de peças forjadas com grandes diferenças nas áreas da secção transversal perpendiculares ao eixo principal (a proporção entre grande área da secção transversal e pequena área da secção transversal > 1,6, e outros equipamentos são necessários para fazer blanks na frente), como bielas.
Para peças forjadas no grupo II-3 cujas extremidades (uma ou ambas as extremidades) são em formato de garfo ou de ramo, além de determinar se a estampagem é necessária de acordo com os dois grupos acima, é necessário projetar razoavelmente o processo de pré-forjamento, como garfos de luva, etc.
Os forjados do tipo I e II apresentam geralmente cortes planos ou cortes curvos simétricos. A partição curva assimétrica aumenta a complexidade das peças forjadas.
Categoria III: Forjados com eixo principal curvo e dispostos na cavidade da matriz. Está dividido em 3 grupos de acordo com a direção do eixo principal.
O eixo principal do grupo III-1 é curvado no plano vertical (a superfície de partição é uma superfície curva suavemente ondulada ou com uma queda), mas a vista em planta é um eixo longo reto (semelhante ao tipo II). Geralmente, as peças forjadas podem ser formadas sem a necessidade de conceber um processo especial de quinagem.
O eixo principal do grupo III-2 é dobrado no plano horizontal (a superfície de separação é geralmente um plano), sendo necessária uma etapa de dobragem para formar as peças forjadas.
O grupo III-3 é formado por peças forjadas cujo eixo principal é espacialmente curvo (separação de superfície curva assimétrica).
Existem também peças forjadas com maior complexidade que combinam dois ou três tipos de características estruturais, como a maioria das peças forjadas de juntas de direção de automóveis.